Postavke pristanka

Rješenje za zavarivanje filterom

Rješenje za precizno zavarivanje filterom: YAG tehnologija laserskog zavarivanja

Nula deformacija · Visoko zaptivanje · Precizna kontrola na mikronskom nivou

Bolne tačke industrije

Tradicionalne metode zavarivanja, kao što suzavarivanje argonomiotporno zavarivanječesto dovode do deformacije, progorijevanja i termičkog oštećenja prilikom zavarivanja ultra tankih metalnih jezgara filtera. Ovi problemi rezultiraju:

  • Smanjene performanse zaptivanja jezgra filtera

  • Odstupanja u tačnosti filtracije

  • Teškoća u osiguravanju visokog prinosa proizvodnje

Inovativno rješenje

TheYAG laserski aparat za zavarivanje, sa svoje tri osnovne prednostivisoka gustoća energije, veličina tačke na nivou mikronaiprecizna kontrola unosa toplote, ponudeprecizno zavarivanje bez kontakta i deformacijaza metalne filterske elemente, uključujući nehrđajući čelik i legure titana. Savršeno je pogodan za precizne filterske strukture saveličine otvora blende iznad 0,1 mm.


Analiza tehničkih prednosti

Karakteristike Vrijednost za zavarivanje filterskih elemenata
Ultra-fino tačkasto prečnik od Ø0,1-0,5 mm Precizno izbjegava rupe filtera; kontrolirana širina zavara sprječava začepljenje kanala filtera
Kontrola energije na nivou milisekunde Zona uticaja toplote <0,1 mm; sprečava topljenje i progorevanje žičane mreže
Beskontaktno zavarivanje Bez mehaničkog naprezanja; štiti krhke strukture filtera; povećava prinos za40%+
CCD sistem za vizuelno pozicioniranje Automatski identificira rubove filtera; postiže precizno poravnanje šava kod višeslojnog zavarivanja mreža (podržavaTačnost od 0,05 mm)
 

 

 

Tipični scenariji primjene

Metalne mrežaste jezgre filtera za gorivo– Višeslojno zaptivanje šavova od mrežastog prstena od nehrđajućeg čelika s visokom otpornošću na pritisak i bez curenja
Filterski elementi od legure titana medicinskog kvaliteta– Biokompatibilni zavari bez nečistoća, koji ispunjavaju GMP standarde certifikacije
Hemijski filterski ulošci visokog pritiska– Hermetički zavarivanjeUltra tanka mreža debljine 0,3 mmna prirubnice
Mikroporozni sinterovani završni poklopci filterskih elemenata– Zavarivanje različitih materijala između metalne mreže i potpornih prstenova


Podaci o poređenju procesa

Indikatori Tradicionalno zavarivanje otporom YAG lasersko zavarivanje Poboljšana efikasnost
Termička deformacija >0,2 mm <0,03 mm Smanjeno za85%
Širina zavarenog šava 1,2-2 mm 0,1-0,3 mm Gubitak materijala smanjen za70%
Proizvodni ciklus 15 sekundi/komad 8 sekundi/komad Efikasnost povećana za47%
Stopa hermetičke kvalifikacije 82% 99,6% Troškovi otpada smanjeni za90%
Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

WhatsApp WhatsApp